Что такое термоудар двигателя

Камеры термоудара

Испытательные стенды с термоударом воздействуют на образцы повышенной и пониженной температурами, выявляя коэффициент линейного расширения, отклонения изотропности материалов. В Москве купить испытательные камеры с термоударом можно у нас в ООО «Технология Качества».

TS серия (лифтовой тип) ТЕРМОУДАР, ЛИФТОВОЙ ТИП

Производство: ESPEC Corp., Япония
Объем: 11, 100 л
Диапазон температур: -65

+200 (+300)°С
Диапазон относительной влажности: без влажности
Особенность: испытания на термоудар, лифт

TSA серия (неподвижный образец) ТЕРМОУДАР, НЕПОДВИЖНЫЙ ОБРАЗЕЦ

Производство: ESPEC Corp., Япония
Объем: 41, 71, 101, 201, 301, 1050, 1650, 2592, 3600 л
Диапазон температур: -60

+200 (+300) °С
Диапазон относительной влажности: без влажности
Особенность: испытания на термоудар, неподвижный образец, переключение заслонок

TSB серия (жидкий теплоноситель) ТЕРМОУДАР, ЖИДКИЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ

П роизводство: ESPEC Corp., Япония
Объем: 21, 51 л
Диапазон температур: -70

+200°С
Диапазон относительной влажности: без влажности
Особенность: испытания на термоудар, лифт, жидкий
теплоноситель, большие скорости изменения температур

Особенности камер с термоударом

Испытательные машины отличаются по принципу работы. Испытуемый образец может быть подвижным или неподвижным. В первом случае он перемещается за счет встроенного в камеру лифта. В верхней части бокса генерируется тепло, а в нижней — холод. Площадка поднимается и опускается, оказывая термоудар на изделие, в результате чего оценивается устойчивость продукта к перепаду температур.

У испытательных камер с неподвижными образцами тоже тепло генерируется в верхней части, а холод — в нижней, но воздействие оказывается переключением потоков. Для этого используются герметичные заслонки и вентиляторы.

При выборе камер с термоударом обращайте внимание на:

• вместимость отсека, чтобы в него помещались конкретные образцы;
• максимальную отрицательную и положительную температуру;
• способ генерации температуры (воздушный или при помощи жидкого теплоносителя).

Чтобы подобрать испытательную камеру с термоударом под конкретные товары, параметры нагрузки, воспользуйтесь помощью наших экспертов.

ВЫТАЛКИВАЮЩЕЕ УСИЛИЕ, СИНУСОИДАЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ

Испытание на воздействие изменения температуры и термоудар

В зависимости от условий эксплуатации, конструктивных особенностей ЭУ испытание осуществляют по методу либо двух камер (для ЭУ, которые в условиях эксплуатации подвергаются быстрому изменению температуры среды), либо одной камеры (при медленном изменении температуры среды). Для испытания устанавливают три цикла, если иное их число специально не оговорено в ТУ. Каждый цикл состоит из двух этапов – испытаний при пониженной и повышенной температуре среды.

При испытании по методу двух камер ЭУ в выключенном состоянии помещают в камеру холода, а затем в камеру тепла, температуру в которых заранее доводят до предельных значений. Для исключения выпадения росы на поверхности изделий допускается помещать их в полиэтиленовые мешки, это должно быть специально оговорено в ПИ и ТУ. Время переноса из камеры холода в камеру тепла и обратно должно быть минимальным (не более 5 мин). время достижения заданного температурного режима в камере после загрузки изделий также не должно превышать этого значения.

При испытании ЭУ по методу одной камеры изделия в выключенном состоянии помещают в камеру тепла и холода. Температуру в камере сначала понижают, а затем повышают до предельного значения. Скорость изменения температуры при охлаждении рекомендуется устанавливать не менее 1°С/мин, а при нагреве – не менее 2°С/мин.

Для обоих методов испытаний ЭУ выдерживают при заданных температурах в течение времени, необходимого для достижения изделиями теплового равновесия по всему объемуобъёму. Предельные значения температур выбирают в зависимости от степени жесткостижёсткости испытания. Во время испытания электрическую нагрузку на ЭУ не подают, а их электрические параметры измеряют до и после всех циклов испытания, предварительно выдержав ЭУ в нормальных климатических условиях.

Термоциклирование – один из самых жестких видов климатических испытаний — позволяет выявить скрытые конструктивные дефекты и нарушения технологии.

Испытание на термоудар – устойчивость ЭУ к воздействию резких перепадов температур проводят иногда совместно с испытанием на воздействие изменения температуры среды. Это испытание является самым жестким и применяется для установления предельных прочностных свойств ЭУ; по его результатам можно получить данные о наиболее слабых частях конструкции ЭУ. Используют метод двух жидкостных ванн. При этом подвергают ЭУ воздействию обычно 10 циклов, если иное число не указано в ТУ и ПИ. Испытание в течение одного цикла проводят в двух ваннах: в одной вода имеет пониженную температуру, в другой – повышенную. Значения температур соответствуют испытательным режимам.

Сначала изделия погружают в ванну с холодной водой, температура которой 0° С. В процессе выдержки изделии в ванне температура не должна увеличиваться более чем на 2° С. Затем изделия переносят в ванну с кипящей водой или водой, имеющей повышенную температуру. Эта температура не должна падать в процессе испытания ниже 95 °С или более чем на 2°С от значения, установленного в стандартах и ТУ на ЭУ. В случае необходимости проведения испытания при других крайних значениях температур применяют другие жидкости, характеристики которых указываются вТЗ, стандартах и ТУ на конкретные изделия. Время t₁ выдержки в каждой ванне и время t₂. переноса из одной ванны в другую выбирают согласно стандартам, обычно исходя из следующих значений:

Дата добавления: 2017-02-20 ; просмотров: 2060 ;

Испытательные и климатические камеры, виды испытательных камер. Камеры тепла, камеры холода, камеры КТХ

Испытательные камеры

Испытательные камеры необходимы для создания нужного микроклимата в рамках ограниченного пространства. Их используют для выявления свойств испытуемого объекта, например, как он будет вести себя в условиях повышенной влажности, различных атмосферных осадков, длительной вибрации, частых ударов и т.п.

Испытательные климатические камеры популярны не только в области научных разработок и экспериментов, но и широко используются в промышленности.

Климатические камеры (назначение, виды)

Основное назначение климатических камер – проведение испытаний материалов, готовых изделий или их частей.

В соответствии назначением все камеры разделяются на:

• термокамеры,
• климатические,
• термоудара,
• соляного тумана,
• термобарокамеры,
• термоциклирования.

Каждый вид испытательных камер используется в различных областях оборонной промышленности, машиностроения, электроники, авиации, телекоммуникаций, в научных целях и т.д.

Классические термокамеры предназначаются для исследования материалов в условиях низких и высоких температур. Климатические камеры также могут изменять температуру, но и еще здесь добавляется функция регуляции влажности.

Особые виды климатических камер:

• Камера термоциклирования. Служит для обтравочных испытаний электронной техники под воздействием циклически изменяющейся температуры (диапазон температур может составлять от -65 до +150°С). Также в этих камерах можно добиться повышения температуры самого образца без интенсивного нагрева окружающего воздуха.
• Термобарокамера. Необходима для исследования электротехники и приборов, используемых в космонавтике, авиации. Отличительной особенностью данного типа оборудования является возможность регулирования давления внутри рабочей камеры на фоне высоких или низких температур и влажности. Диапазон изменения температур – -70-+180°С, относительной влажности – 20-98%.
• Нестандартные испытательные камеры. Они изготавливаются с учетом потребностей заказчика и позволяют протестировать, как изделие или материал будут вести себя под действием солнечных лучей, ветра, песка, пыли, дождя, озона.

Камеры тепла и холода

Камеры тепла и холода помогают проводить испытания в условиях повышенных, пониженных температур, а также их перепада.

Основные элементы конструкции климатической камеры:

1. Щит. Он устанавливается на боковой стене и на нем располагается все электронное оборудование.
2. Парогенератор. Контролирует уровень влажности внутри рабочей камеры. Пар создается путем обычного кипячения воды или ультразвукового воздействия на нее.
3. Рабочее пространство. Именно сюда помещается испытуемое изделие или материал.
4. Охлаждающая конструкция. С ее помощью происходит равномерное распределение воздуха.
5. Запорные механизмы. Они препятствуют самопроизвольному открытию камеры, проникновению внутрь горячего или холодного воздуха извне, а также влаги.
6. Корпус камеры. Изготовляется из стального профиля со специальным защитным слоем, термоизоляционными слоями.
7. Нагревательные и охладительные элементы.
8. Приборы и датчики для контроля параметров внутри камеры.

Камера тепла и холода МС 71. Японская камера от Tabai Espec Corporation предназначена для проведения испытаний и измерения микросхем в пределах -70-+125°С. Поддерживает температуру с точностью до 0,5°С. Время охлаждения от +20 до -70°С, а также от +20 до +100°С происходит в течение 1 часа. Снабжена электронным дисплеем и функцией изменения выдержки температуры по времени. Рабочий объем камеры – 64 литра.

Камера тепла и холода ESPEC MC 812r. Это новое поколение камер для достижения сверхнизких температур. Используется в различных отраслях промышленности и научной деятельности. Поддерживает температуру в пределах -85-+180°С. Она имеет компактные размеры, отличается простотой и надежностью работы, а также длительным сроком эксплуатации. Обеспечивает точный контроль температуры в автоматизированном режиме, а благодаря N-инструментарию, данной камерой можно управлять дистанционно с рабочего компьютера или веб-браузер.

Камера тепла холода КТХ 74-65/165.Используется для испытаний измерительных приборов, радиоэлектроники в условиях повышенной и пониженной температуры, а также в фармацевтической, пищевой и строительной промышленности. Диапазон температуры – в пределах -65-+165°С с максимальным отклонением от заданных значений в 2-3 градуса. Время охлаждения от +20 до -65°С происходит в течение 1,5 часов, а от +20 до +165°С – на протяжении 1 часа. Равномерно распределяет температуру внутри рабочей камеры за счет принудительной вентиляции, снабжена смотровым стеклом, через которое можно визуально осуществлять контроль.

Настольные климатические камеры тепло холод. Они обладают достаточно небольшим объемом и компактными размерами, что, в случае необходимости, делает возможным их устанавливать друг на друга. В зависимости от серии и вида работают в диапазоне от -35-+150°С. Современные модели позволяют контролировать работу камер дистанционно с 1 компьютера. Автоматизированная система защиты отключает приборы при перегреве, превышении влажности, перегрузке электросети и т.п. Такие камеры оборудованы всевозможными датчиками для измерения температуры и прочих параметров.

Камеры термоудара. Это оборудование предназначено для испытания изделий и материалов в условиях резкого перепада температур. Достигается за счет того, что помещенный в ее рабочую камеру объект исследования переносится с горячего пространства в холодное и наоборот. В данном типе камер используется каскадная система холодильного оборудования из герметичных или полугерметичных компрессоров.

Камеры соляного тумана

Камеры соляного тумана используются для испытания изделий и материалов с целью определения их коррозионной стойкости. Для этого создается специальный солевой туман, обладающий агрессивными свойствами.

Механизм образования такого тумана следующий: в герметично закрытую камеру через сопло распыляется раствор одного из следующих веществ – хлорида натрия, уксусной кислоты, хлорида меди, а также смеси последних 2 веществ. Основное требование к испытаниям в камерах соленого тумана – достаточно длительная выдержка, а также сравнительно большой объем рабочего пространства (это нужно для того чтобы туман распределялся равномерно). Наиболее известные типы такого оборудования – камеры соляного тумана ATLAS и КСТ. Они широко нашли применение в автомобильной, строительной промышленности и космонавтике.

Камеры тепла, холода и влаги
Испытательная климатическая камера тепла, холода, влаги позволяет проводить испытания в условиях, задаваемых в широких пределах параметров температуры и влажности. Оборудование данного типа широко используется для тестирования электронной техники, машин, материалов и различных других изделий в условиях повышенной влажности и высоких/низких температур.

Современные модели климатических камер тепло, холод, влага имеют красивый эргономичный дизайн, качественное программное обеспечение, удобную панель управления, автоматизированные системы защиты и режимы работы.
Камеры тепла холода и влаги работают в температурном интервале от -75-+150°С и в условиях влажности 10-98%.

Камеры тепла

К отдельным разновидностям климатических камер тепла можно отнести так называемые сушильные камеры, например, камеру тепла для сушки плат, термобарокамеру, климатическую камеру тепла, влаги. Их верхний диапазон температур может достигать +315°С. Как и прочее аналогичное оборудование, они широко используются в различных отраслях промышленности, имеют автоматизированные системы управления, могут работать в дистанционном режиме, снабжены датчиками контроля температуры и влажности.

В сушильных камерах процесс высушивания может быть низко- и высокотемпературным. При низкотемпературном режиме температура в рабочей камере не превышает 100 градусов.

Подготовка камеры к работе. Перед тем, как приступить к работе, оборудование данного типа должно пройти аттестацию. Методика аттестации камеры тепла и холода проходит в несколько этапов:

1. Внешний осмотр камеры.
2. Опробование.
3. Использование различных методов испытания для определения характеристик прибора.

Аттестация камеры бывает первичной и повторной. Первичная проводится перед запуском ее в эксплуатацию, а повторная выполняется с целью периодического контроля ее параметров.

Внешний осмотр. Во время внешнего осмотра при аттестации проверяют:

• Соответствие технической документации внешнего вида камеры и ее составляющих.
• Маркировку камеры.
• Правильность установки.
• Протоколы о проверке измерительных приборов.

Если входящие в комплектацию камеры приборы не прошли проверку в установленный срок, то она к дальнейшей аттестации не допускается.

Опробование. На данном этапе проверяют:

• Включение/выключение и работу камеры.
• Работу систем тепловой защиты, аварийного выключения.
• Исправность световых и индикаторных устройств.
• Изоляцию и сопротивление электропроводки.
• Надежность заземления.
• Соответствие требованиям безопасности.

Определение характеристик камеры и ее параметров. С помощью соответствующих приборов проводят тестирование климатических камер тепла и холода опытным путем. Исследуют таких параметров, как:

• влажность,
• скорость циркуляции воздуха в рабочей камере,
• воспроизведение заданной температуры,
• скорость достижения заданной температуры и т.д.

Камеры холода тепла и влажности считаются прошедшими аттестацию, если все их параметры и результаты проведения измерений соответствуют техническим характеристикам аппарата.

Важными техническими характеристиками любой термокамеры являются:

• объем рабочего пространства,
• точность поддержания нужных значений,
• возможности управления,
• температурные пределы (верхний и нижний),
• время, необходимое для изменения температуры,
• показатель влажности.

Сравнивая данные характеристики друг с другом, можно выбрать тот тип моделей, который наиболее полно будет отвечать имеющимся нуждам. А перед тем, как окончательно выбрать и купить камеру тепла, нужно обратить особое внимание на следующие детали:

• наличие автоматического управления,
• оснащенность современными системами контроля,
• возможность комплектации дополнительным оборудованием (стандартным или индивидуальным),
• скорость изменения температурных режимов,
• технические характеристики компрессоров,
• использование экологически безопасных охладителей,
• наличие контроллера,
• материалы, из которых изготовлена данная климатическая камера.

Немаловажными факторами при покупке товара также будет репутация производителя, стоимость и скорость доставки оборудования.

О термотаблетках для двигателя

О термотаблетках для двигателя

Приходит однажды к товарищу N (руководителю небольшого ремонтного предприятия в городе М) разгневанный клиент и сообщает о том, что у него заклинило мотор, который ремонтировала данная фирма месяц назад. Неприятная ситуация как для клиента, так и для сервисного центра. «Давайте разберемся!» — пытается уладить конфликт господин N.

При первичном осмотре агрегата, внешних повреждений не выявлено, однако одна маленькая деталь сразу дала понять, в чем проблема. «У вас мотор был перегрет, в доказательство привожу расплавленную термопломбу с сертификатом, что свидетельствует о неправильной эксплуатации двигателя» — аргументировано ответил руководитель.Сегодня транспортные средства, оснащенные ДВС, не всегда эксплуатируются по правилам. Ремонтные мастерские зачастую не могут доказать, что не по их вине произошел выход из строя того или иного агрегата, в частности ДВС и его составляющих (ГБЦ, БЦ). Внешних дефектов не обнаружено, показания приборов в норме, в чем дело? Одной из причин может быть несоблюдение температурного режима эксплуатации агрегата. А как узнать, был ли мотор перегрет на самом деле?

Для контроля соблюдения температурного режима компания Мотортехнология предлагает пользоваться проверенными и прошедшими все необходимые испытания, а также сертификацию, термоиндикаторами (термотаблетками).

Термоиндикатор представляет собой алюминиевую круглую пластинку («таблетку») диаметром

18 мм и толщиной

1 мм, имеющую термочувствительный элемент в середине.

Ввиду разных рабочих температур бензинового ДВС и дизеля, термоиндикаторы производят двух типов – на 104 С° (дизель) и 124 С° (бензиновый ДВС). При превышении деталью соответствующей температуры (которая обязательно указана на каждом индикаторе) термочувствительный элемент, находящийся в центре “таблетки”, расплавляется и вытекает, оставляя на своем месте отверстие, что будет свидетельствовать о перегреве мотора.

Термоиндикатор устанавливается на ГБЦ в наиболее теплонапряженной части, то есть в зоне выхода охлаждающей жидкости из головки блока. Крепится термопломба с помощью специального клея, приспособленного для высоких температур (например, двухкомпонентный клей Анатерм-105), на детали к вертикальной поверхности. Толщина слоя клея не должна быть более 0,2…0,3 мм, чтобы не нарушать теплопередачу.

Очень важный момент при покупке термопломб – наличие сертификата, без которого функционал термоиндикатора сомнителен, и служить достаточным доказательством (не)соблюдения температурного режима ДВС (т.е. своему прямому назначению) такая «таблетка» не может.

(Знак восклицательного знака в желтом треугольнике) Протоколы испытаний завода-изготовителя не заменяют сертификата соответствия нормативным документам для средств измерения, выданного независимым сертифицирующим органом.

Всегда требуйте при покупке «таблеток» сертификат на средства измерения.

Мотортехнология предлагает проверенные, испытанные, сертифицированные термоиндикаторы.

сегодня по специальной цене — 98 руб./шт, а так же термоклей по цене: 154 руб./упак (одной упаковки хватает на

30 индикаторов)* цена действительна на момент публикации, уточняйте актуальную цену по телефону +7 (495) 644-22-56.

При покупке термоиндикаторов у нас, Вы всегда получите копию сертификата.

Мы будем рады помочь Вам избежать неприятных ситуаций, связанных с неправильной эксплуатацией отремонтированных Вами моторов.